O setor industrial é responsável pelo desenvolvimento de produtos e serviços que ajudam as pessoas diariamente, no ambiente de trabalho ou no residencial.

As atividades de trabalho que são executadas nas empresas pelos colaboradores demandam equipamentos, ferramentas e máquinas específicas para a realização dos processos.

Existem diversos segmentos industriais que desempenham a fabricação de peças de tamanhos e com materiais diversificados, fator que pode variar de acordo com as necessidades dos clientes.

Para a criação desses componentes, alguns métodos, como a usinagem, soldagem e serviços de caldeiraria industrial são realizados com o objetivo de agregar qualidade aos produtos.

O papel dos métodos de fabricação nos serviços industriais

No universo da indústria, há muitas maneiras de elaborar os componentes e mercadorias que são destinados aos clientes ou ao comércio.

A usinagem é uma atividade muito frequente, pois consiste em transformar um bloco sólido de matéria-prima em peças de tamanhos diversificados.

Os métodos de usinagem acontecem com a ação de máquinas-ferramentas, ou seja, equipamentos específicos para uma determinada técnica, que podem criar a peça e dar um acabamento ao mesmo tempo.

Na usinagem de peças, as empresas usam uma matéria-prima metálica e a transformam em peças.

Usinar peças possibilita, às empresas e aos clientes, a oportunidade de ter peças variadas, com inúmeras formas geométricas, isto é, respeitando as medidas e agregando precisão aos métodos. Os procedimentos que podem ser executadas na usinagem são:

  • Aplainamento;
  • Alargamento;
  • Brochamento;
  • Brunimento;
  • Eletroerosão;
  • Furação;
  • Fresamento;
  • Mandrilamento;
  • Roscamento;
  • Retificação.

Serramento e torneamento completam a lista de técnicas de usinagem que são executadas nas empresas que atuam no segmento de fabricação de peças.

Algumas firmas, que possuem um capital de investimentos considerável, podem ter máquinas CNC (Comando Numérico Computadorizado). Equipamentos com esse sistema permitem um controle maior durante a produção.

Em um serviço de usinagem cnc, é possível obter um excelente custo-benefício e um amplo domínio da produtividade, ou seja, programar os minutos, segundos e quantidade de itens que serão fabricados.

Esse método ajuda a evitar o desperdício de matéria-prima, retrabalhos e falhas humanas, pontos que muitas empresas desejam atingir e assim melhorar as formas de trabalho para os colaboradores, que, estando satisfeitos, podem potencializar o desempenho produtivo da companhia.

Benefícios dos serviços de usinagem e soldagem

As vantagens em investir nos serviços de usinagem são:

  • Consistência nas peças fabricadas;
  • Possibilidade de criar vários formatos de peças;
  • Precisão e excelente acabamento;
  • Custo acessível;
  • Criação de peças em pequenas, médias e grandes quantidades.

Com tantos benefícios e pontos positivos, é importante pesquisar informações e referências de empresas de usinagem que atuam no mercado, o tempo de experiência e as condições que oferecem aos clientes.

Analisar esses pontos é muito importante e pode ajudar no momento de encontrar uma empresa de qualidade e assim conseguir as peças e os itens necessários para as suas urgências.

Durante a execução dos métodos de usinagem, ter boas máquinas-ferramentas pode fazer muita diferença no resultado final. Para a fresagem, é necessário ter uma fresadora, no serramento, uma serra e, para o torneamento, um torno.

O torno mecânico é uma máquina-ferramenta que permite a criação de formatos geométricos nas peças. É uma máquina usada para a produção e acabamento, ou seja, possui grande versatilidade.

Os componentes fabricados com o torno são: cones, esferas, polias, roscas, eixos e diversas peças cilíndricas.

O funcionamento dos tornos mecânicos depende de peças importantes, que, juntas, atuam para fazer a máquina operar. As peças de torno fundamentais para que a máquina funcione são:

  • Placa 3 ou 4 castanhas;
  • Flange;
  • Cabeçote;
  • Interruptor;
  • Jogo de pinças;
  • Engrenagem.

Há outras peças que são importantíssimas e juntas agregam a capacidade necessária para que o torno possa atuar na elaboração dos projetos de peças dos clientes.

A soldagem é outro procedimento que as empresas de usinagem podem agregar na sua rotina de trabalho para aprimorar as peças.

Uma soldagem consiste em fazer a união de materiais similares, de maneira permanente, garantindo resistência à peça. Uma solda é o resultado final da operação de soldagem.

Nesses serviços, os profissionais precisam ser consumíveis de soldagem, que são:

  • Varetas;
  • Eletrodos revestidos;
  • Arames sólidos ou tubulares;
  • Anéis consumíveis;
  • Gases e os fluxos.

Com esses itens, é possível realizar vários tipos de solda e aprimorar os serviços de usinagem.

Portanto, fazer investimentos em maquinário, contratação e em novos métodos de trabalho é muito importante, pois os trabalhos do setor industrial são fundamentais para diversas empresas e para o comércio, pois, as mercadorias produzidas são comercializadas, proporcionando ótimos lucros às companhias da indústria e à economia do país.