Os tubos e as conexões são essenciais no mundo atual, presentes em diferentes sistemas – como os elétricos, hidráulicos, sistemas de gás e muitos outros. Como todos sabem, uma tubulação é formada por tubos e pelas peças responsáveis por ligá-los, chamadas de conexões.
Neste artigo, você vai descobrir mais sobre esses elementos e como são fabricados.
Usinagem
Muitas peças são produzidas por meio da usinagem, dentre elas a conexão.
Essa não é a única forma de produzi-las, mas é a mais presente no mercado. Basicamente, trata-se de retirar cavacos (porções irregulares) de um material até que ele apresente o formato desejado.
Outro método de fabricação de peças muito comum é a fundição, mas ela é mais adequada para peças com maior complexidade e menor tamanho.
A fundição se baseia em deixar o material líquido e despejá-lo em um molde, no qual se solidificará ficando no formato desejado. As conexões, porém, costumam ter formato simples, tornando essa opção menos popular.
Atualmente, utilizar o centro de usinagem é a forma mais comum de usinar conexões. O modelo mais moderno recebe a sigla CNC (Controle Numérico Computadorizado) e, como o nome indica, apresenta a possibilidade de controlar o movimento dos eixos de forma computadorizada.
Isso garante mais precisão e aumenta a qualidade das peças. Um centro de usinagem pode realizar os seguintes processos:
- Torneamento;
- Fresamento;
- Furação;
- Mandrilamento;
- Retificação;
- Rosqueamento.
Geralmente, essas máquinas são automáticas e elas podem funcionar por um sistema elétrico, pneumático ou hidráulico.
O sistema pneumático funciona por meio da ar pressurizado, utilizando um compressor de ar. Suas vantagens são a leveza e durabilidade, embora seja uma máquina ruidosa.
O sistema hidráulico se vale de um líquido pressurizado, geralmente óleo ou mesmo água e a principal vantagem é facilidade de manuseio e operação mais silenciosa.
Quanto ao material utilizado, o mais comum é o metal. As Conexões Galvanizadas contam com uma camada de zinco que as torna resistentes à corrosão.
São, então, conexões que não enferrujam. Diversos tipos de metal podem ser galvanizados, como o aço ou o ferro. Por seu preço mais acessível, o ferro é uma escolha frequente.
Caldeiraria
Por muito tempo se associou o termo caldeiraria só com a produção de caldeiras. Entretanto, esse termo é utilizado para a fabricação de quaisquer materiais metálicos a partir de chapas ou perfis, utilizando técnicas como a soldagem.
É extremamente comum que uma Empresas de caldeiraria produza tubos industriais. Entretanto, antes de falar sobre isso, é necessário salientar que existem dois modelos de tubos industriais: os com costura e os sem costura.
Os sem costura são feitos sem unir partes, sem solda, não são feitos por caldeiraria. Um bom exemplo de processo de fabricação de tubo sem costura é a fundição, citada acima. O oco do tubo é produzido por uma barra maciça de diâmetro inferior.
Já para os tubos com costura, utiliza-se a soldagem. Em linhas gerais, existem duas opções de soldagem e eles são o por fusão e o por pressão.
A fusão se dá pelo uso do calor, podendo acrescentar metal líquido as partes que devem ser unidas, para que ele se solidifique fundindo-as. Já o processo de pressão se dá por meio da deformação localizada dos materiais, o que pode ser facilitado com o aumento da temperatura.
Então, a caldeiraria faz o corte das chapas de metal no formato certo, curvam essas chapas e, então, unem as suas extremidades por soldagem.
Para que o tubo seja finalizado, é preciso retirar as rebarbas. O processo de soldagem por pressão é o que mais produz rebarbas, que são sobras de material. Elas podem ser retiradas com material abrasivo.
Assim como as conexões, o tubo galvanizado é muito desejado. Vale ressaltar que existem dois tipos de galvanização para tubos.
É possível que o tubo seja mergulhado em zinco, protegendo tanto seu lado exterior quanto o inferior contra corrosão. Isso é muito útil quando, por exemplo, o tubo transportará água, substância que poderia causar ferrugem em seu interior.
Mas, também é possível fazer a galvanização apenas no lado externo, comum quando o tubo for conduzir fiação, por exemplo.
Em conclusão, a fabricação de um Tubo schedule 40 ou de uma conexão tubular (como válvulas, flanges, ligamentos) se dá por alguns processos industriais.
Os principais são a usinagem, a fundição e a soldagem. Os metais usados podem variar, mas a adição de zinco para proteção contra corrosão é comum em muitos casos.