A maioria dos produtos que temos acesso no cotidiano foram transformados e produzidos dentro de fábricas, sejam elas grandes ou pequenas. É por conta da produção desses estabelecimentos que os computadores, celulares, lâmpadas, carros e, até mesmo, foguetes podem existir.

Mas para que seja possível a produção de todos esses componentes é necessário que haja processos que fazem com que toda a linha de operação seja eficiente, uma delas é o uso da ferramentaria e usinagem que ajudam na moldagem de peças metálicas para diversos setores industriais como:

  • Petroquímico;
  • Alimentícia;
  • Farmacêutica;
  • Têxtil.

E muitos outros tipos. Além do uso desses processos é necessário o cuidado com essas máquinas, pois, por conta do uso diário em larga escala, é comum que sofram avarias.

É neste sentido que a gerência das indústrias possui um cronograma de manutenções, que trocam as peças antes de quebrarem, que aplicam lubrificante industrial antes do desgaste, permitindo que as peças sejam produzidas com um bom desempenho.

Neste artigo abordaremos alguns elementos que fazem com que a indústria tenha alta qualidade, como os processos de usinagem, os tipos de lubrificantes existentes e como fazer uma lubrificação industrial eficiente e que tenha resultados significativos.

A usinagem: compreendendo melhor

Toda indústria precisa de ferramentas e máquinas específicas, além de peças que precisam ser feitas sob medida para que todo o procedimento da linha de produção funcione de forma adequada, seja em uma empresa que mexe com peças de tratores ou empresas de içamento em sp.

Para que todos esses componentes sejam produzidos são utilizados um conjunto de técnicas de modelagem de peças metálicas que ficou conhecido de forma genérica, como usinagem de peças.

As usinagens consistem portanto em qualquer processo que com apoio de uma máquina oferece um desgaste mecânico sob um material, em sua maioria metálico, a fim de lhe dar um formato funcional.

Neste sentido, a usinagem e ferramentaria possuem muitos tipos de metodologias a serem empregadas, como o torneamento, o brochamento, o aplainamento, a eletroerosão e, até mesmo, com o uso de laser, como o caso da usinagem a laser.

Com o avanço da tecnologia essas usinagens ficaram conhecidas como usinagem de precisão, pois com apoio de uma máquina CNC, isto é, controlada por um Comando Numérico Computadorizado, conseguiram chegar na precisão de até 1 mícron, podendo ser usado desde a indústria de equipamentos eletrônicos até a petroquímica.

Assim, os procedimento de usinagem são extremamente importantes para o sucesso da indústria e para a qualidade final de todos os seus produtos.

As lubrificações industrias e seus produtos

Vimos então que a usinagem é o processo de moldagem de peças e ferramentas, e que, muitas vezes, é uma das etapas da produção. Mas para que as máquinas de usinagem trabalhem com bom desempenho e o restante da fábrica também é fundamental o cuidado com o maquinário, sempre aplicando manutenções para evitar avarias profundas.

Uma das formas de manutenção está atrelada de forma direta à fluidez no funcionamento das máquinas, que é a lubrificacao industrial.

A lubrificação de peças e componentes do maquinário é uma atividade preventiva extremamente importante para evitar a perda precoce das máquinas, acidentes de trabalho, e ainda possibilita o funcionamento mais econômico e eficaz.

Para que seja feita a lubrificação, usa-se produtos conhecidos como lubrificantes que podem ser tanto naturais como sintéticos, dependendo da necessidade do conjunto de máquinas.

Para entender melhor, definiremos o que é de forma mais detalhada a lubrificação e falaremos sobre as graxas industriais que é um tipo de lubrificante.

A lubrificação é a aplicação de uma substância (lubrificante) em uma superfície de um componente que faz atrito, geralmente em uma estrutura de articulação. Essa aplicação tem o objetivo de reduzir o atrito causado pelo contato com as superfícies sólidas.

O lubrificante é a substância que é resultado entre óleo base (mineral, sintético ou misto) com substâncias adicionais. Podem ser tanto líquidas como pastosas, como é o caso das graxas.

A graxa é um substância viscosa feita à base de óleo mineral, sintético ou misto com substâncias engrossadoras, como o bário, lítio e cálcio. Cada tipo de engrossador produzirá uma graxa diferente. As graxas à base de sódio são fibrosas, possuem ótima estabilidade estrutural e não são resistentes à água.

Já as graxas à base de cálcio são macias e têm alta resistência à água e solidez mecânica, sendo aplicados em molas de veículos pesados, bombas d’água e outros equipamentos.

Assim, conseguimos compreender que para o bom funcionamento da indústria é essencial produtos de qualidade e processos eficientes.