Há uma série de recursos que são empregados na indústria, afinal, trata-se de um setor amplo. Em meio a essa diversidade estão os tubos e as centrífugas, que embora apresentam funcionalidades totalmente distintas, desempenham papéis cruciais para suas aplicações.

No caso da centrífuga industrial, é um equipamento que tem como principal funcionalidade separar elementos, sejam eles sólidos ou não, de fluidos. Segmentos variados podem ser atendidos para a realização de atividades como as seguintes:

  • Purificar reagentes químicos;
  • Secar sal;
  • Fabricar óleos vegetais;
  • Padronizar leite.

Além do porte que pode ser totalmente diferenciado, as centrífugas industriais podem operar em uma velocidade muito superior quando comparada às opções convencionais que são utilizadas no dia a dia das residências.

Nesse segundo caso, a função de centrifugação está presente em maquinas de lavar.

O processo visa amenizar a água das peças de roupa e, por esse motivo, é um dos processos finais nos ciclos de higienização.

Basicamente, o excesso da água esvai por intermédio de orifícios no tambor do equipamento, enquanto as peças são retidas na lavadora de roupas.

Por apresentarem funcionamentos semelhantes, a centrífuga doméstica pode ser confundida com a secadora de roupas.

Todavia, é importante ressaltar que são equipamentos distintos, uma vez que a centrifugação é um meio facilitador para o processo de secagem.

Como escolher uma centrífuga industrial?

As centrífugas industriais apresentam grande diversidade e, por esse motivo, de acordo com a necessidade de cada serviço, é preciso que exista um projeto bem elaborado para obter resultados satisfatórios.

Para a escolha desse tipo de equipamento, é imprescindível considerar fatores como as dimensões das partículas que serão submetidas a separação, porcentagem de sólidos e a quantidade da mistura que será dividida.

Entre alguns modelos, é possível citar a de cesto, decantadora e a de disco.

A centrífuga de cesto gera o arremessamento das partículas separadas e, além disso, podem ou não contar com perfurações. É um equipamento utilizado quando a porcentagem dos sólidos a serem divididos apresenta variação entre 10% a 50%.

No caso da centrífuga decanter, é uma opção empregada essencialmente quando a quantidade de sólidos em suspensão é mais evidente e em mistura é de cerca de 30%.

Isso se deve ao fato de que as opções decantadoras promovem vantagens como a desidratação elevada, assim como a clarificação.

De um modo geral, esse tipo de centrífuga apresenta uma capacidade de processamento notável, principalmente para a secagem. Entre uma das aplicações mais comuns está a secagem de sais.

Já ao falar da centrífuga de disco, elas são indicadas para presenças inferiores de sólidos, sendo de no máximo 10%.

O disco aplicado varia de acordo com o resultado almejado em relação a fatores como a concentração e purificação.

Características dos tubos industriais

Da mesma forma que as centrífugas, os tubos industriais apresentam uma diversidade notória, principalmente para a condução de fluidos. É muito comum que esses elementos sejam compostos por materiais como o aço devido a resistência e durabilidade que grande parte das aplicações exigem.

Normalmente os tubos de aço são com ou sem costura, sendo o primeiro mais comum principalmente na indústria automobilística e agrícola.

Basicamente, seu processo de confecção conta com a solda de uma chapa metálica, que pode apresentar características variadas em relação ao diâmetro, espessura e outros pontos.

Já os tubos sem costura são fabricados a partir de cilindros de aço submetidos a temperaturas elevadas.

Sendo assim, ficam ocos e, além disso, não é submetido ao processo de soldagem.

As opções sem costura são ideais para projetos que estão expostos a pressão e exigem ainda mais segurança, como caldeiras industriais, que têm como principal funcionalidade gerar vapor em prol da queima de combustíveis.

Diferentemente das alternativas apresentadas, há também alguns tipos de tubos que são aplicados para a medição de determinadas grandezas em algumas seções da tubulação.

Nesse contexto é possível destacar o tubo venturi industrial, que é empregado para detectar a vazão de determinado fluido e sua velocidade.

De qualquer maneira, é preciso analisar as particularidades de cada local e a qual tipo de material o tubo será exposto para que uma alternativa realmente compatível seja selecionada.

Seja no caso dos tubos ou das centrífugas, o conhecimento a respeito dos modelos é indispensável para evitar prejuízos severos e, em muitos casos, acidentes no meio industrial. Isso porque, conforme observado, são adotados para diversas finalidades.