Uma indústria é um ambiente complexo, reunindo um grande número de máquinas, materiais e produtos, além dos funcionários.

Por isso, acaba sendo um desafio tornar esse ambiente mais seguro, confortável e produtivo. Neste artigo, você vai receber algumas dicas de equipamentos, serviços e ações que fazem toda a diferença em indústrias. É possível melhorar o ambiente enquanto reduz custos e aumenta a produção.

Controle de temperatura

Um dos principais problemas do ambiente industrial é que ele pode ser muito quente. Muitas das máquinas produzem calor durante o seu funcionamento, sem contar com as indústrias nas quais o calor é necessário para os processos.

Para que o ambiente consiga se manter agradável para os trabalhadores, é essencial que se faça uso de um chiller. Antigamente chamado de unidade de água gelada, o chiller funciona como uma espécie de ar condicionado “gigante”.

Não usado apenas na indústria, ele é a melhor opção sempre que um ambiente de grande extensão precisa contar com um equipamento de refrigeração.

É possível encontrar chillers em aeroportos, shoppings e outros ambientes. O Chiller preço varia de acordo com o seu tamanho e potência, por isso é importante escolher com cuidado.

Peça a opinião de um especialista para determinar qual item é capaz de controlar a temperatura daquele espaço como um todo.

Vale ressaltar, também, que os chillers podem ser usados para resfriar máquinas específicas na indústria. Há quem prefira conceder um chiller em tamanho pequeno para cada uma das máquinas que sofrem com o aquecimento.

A importância da manutenção

Os serviços de manutenção industrial são indispensáveis para aprimorar o ambiente industrial. É através dele que se garante que todos os sistemas e maquinários funcionem corretamente, garantindo segurança e produtividade. Além disso, o controle de qualidade dos produtos e dos processos exige que a manutenção esteja sempre em dia.

Quando se fala em manutenção, a maior parte das pessoas pensa em consertos. Afinal, é comum que uma máquina apresente problemas e, então, a assistência técnica seja chamada, para trocar peças e outras operações de reparo. No entanto, esse não é o único tipo de manutenção que existe.

Na verdade, a manutenção preventiva é mais frequente em muitas indústrias. Como o nome indica, é uma forma de evitar que problemas maiores aconteçam, uma manutenção sem que nenhum problema tenha sido detectado. As vantagens que esse tipo de manutenção oferece são muitas, como:

  • Aumentar vida útil;
  • Melhorar estado técnico e operacional;
  • Menor custo de manutenção;
  • Redução de falhas;
  • Mais segurança na indústria;
  • Redução do tempo de parada para reparo.

O uso da fibra óptica

O cabo fibra optica é um filamento de vidro ou de materiais poliméricos capazes de transmitir luz. Esses cabos variam muito de tamanho, podendo apresentar o diâmetro de um fio de cabelo ou um diâmetro maior, com diversos milímetros.

Essas fibras são conhecidas por seu uso no transporte de informação digital, sendo mais eficientes que os materiais tradicionais.

Fazer uso desse tipo de cabo na indústria é vantajoso por muitos motivos. Os cabos de fibra ótica são mais leves, o que os tornam mais fáceis de se transportar e instalar, sendo também mais flexíveis.

Por meio de uma Máquina de fusão de fibra óptica, os cabos são conectados de maneira rápida e eficiente. De forma geral, existem dois tipos de máquina de fusão, a por casco e a por núcleo.

Ambas funcionam de forma similar: duas pontas de fibra ótica são unidas através de um arco elétrico, que derrete as extremidades e as transforma em uma só.

O tempo médio de fusão é de 10 segundos, mostrando a eficiência e praticidade desse tipo de cabeamento. É uma ligação também que garante uma conexão perfeita, sem rebarbas que possam interferir na transmissão de informações. Em comparação com o metal, a sua largura de banda é muito maior (maior tráfego).

Em conclusão, melhorar o ambiente industrial é um processo que pode ser feito por diferentes caminhos. É possível comprar equipamentos ou realizar serviços para atingir esse objetivo, sempre pensando em conceitos como a rapidez, o conforto, a segurança, a produtividade.

É crucial que a fábrica seja bem iluminada e limpa para os trabalhadores, com conforto termoacústicos – quando isso não é possível, equipamentos de proteção individual devem ser utilizados.

Além disso, é preciso fazer vistorias constantes para evitar acidentes como vazamentos ou queima de equipamentos. Quanto mais cuidado com a manutenção menores são as chances de acidentes.