As engrenagens são pequenas partes de um sistema complexo, responsáveis por transmitir a potência de um motor para as suas demais peças.

São elementos mecânicos que possuem dentes em seu contorno e, quando perfeitamente alinhados, se encaixam de maneira a gerar movimentos sincronizados.

São peças muito comuns em indústrias de usinagem e também de outros segmentos, pois atuam nos mais diversos tipos de locais, desde maquinários complexos até motores de carro.

Os tipos mais comuns de engrenagem são:

  • Cônicas;
  • Helicoidais;
  • Hipoides;
  • Cremalheiras;
  • Retas, etc.

As engrenagens cônicas funcionam com encaixe de 90 graus entre elas, sendo esse um dos modelos de mais difícil fabricação, demandando também cuidados especiais na sua montagem. São usadas em sistemas de baixa velocidade, em que podem ser necessárias algumas mudanças de direção.

As engrenagens helicoidais possuem o desenho de suas saliências dispostos de maneira diagonal, posicionando duas ou mais peças entre 60 e 90 graus.

Esse encaixe, normalmente, é o mais silencioso, ou seja, enquanto as engrenagens estão em funcionamento, não é produzida nenhuma espécie de poluição sonora. Por usar um componente axial de força, é preciso equilibrar a transmissão com o uso de um rolamento ou mancal.

O modelo hipoide funciona isoladamente, sendo muito utilizado em movimentação de cargas por meio de eixos afastados.

A engrenagem cremalheira geralmente é composta por um disco e uma barra. O funcionamento ocorre por meio do encaixe de dentes, em que, apesar das duas partes rodarem, uma delas possui superfície plana, gerando movimento de rotação retilínea.

A engrenagem de dentes retos é um dos tipos mais comuns, em que as engrenagens funcionam paralelamente.

São utilizadas em diversos tipos de sistemas de baixa rotação, justamente porque sua estrutura permite mudanças de direcionamento e, por isso, podem emitir alguns ruídos durante a operação.

O que define o tipo de engrenagem é o seu molde e, mais especificamente, um processo específico que é responsável por modelar a superfície da peça, conhecido como fresamento.

Processo de fresamento

A fabricação de uma engrenagem é composta por diferentes processos, mas o principal deles, que é exatamente o que define qual será a disposição dos dentes em sua superfície, é o fresamento de engrenagens.

Esse processo pode ser feito por meio do uso de máquinas específicas, que precisam ser manuseadas por um profissional habilitado e experiente, garantindo a qualidade das peças.

Essa máquina pode ser configurada para trabalhar em diferentes ângulos, fabricando os tipos de engrenagens mencionados anteriormente.

Além disso, para que o processo ocorra de maneira satisfatória, é preciso que a matéria-prima utilizada seja de boa procedência, atendendo aos requisitos de fabricação, tanto no que concerne à qualidade da peça quanto na conservação da máquina.

Alguns tipos de engrenagens, depois da sua fabricação, precisam de componentes especiais para que o seu funcionamento ocorra corretamente dentro de um maquinário. Um desses elementos chama-se acoplamento.

Engrenagens e acoplamentos

O acoplamento de engrenagem é uma peça que faz ligação entre eixos rotativos, de modo a regular problemas de desalinhamentos angulares, axiais e outros.

Os acoplamentos são utilizados principalmente em maquinários de segmentos como:

  • Usinagem;
  • Industriais;
  • Construção civil;
  • Automobilístico;
  • Entre outros.

Tal como uma correia dentada, o acoplamento pode ser fabricado em borracha, fazendo com que sua aplicação seja mais adaptável, ocupando o espaço preciso de forma mais eficiente.

Assim, a ligação entre os eixos possibilita um funcionamento mais estável das engrenagens, aumentando a sua produtividade sem desgastar os componentes internos.

Modelo de engrenagem especial

Além dos modelos comuns de engrenagem, existe um tipo especial, chamado de engrenagem planetária. Ela comporta três tipos principais de engrenagem na sua estrutura: a solar, a planetária e a anelar.

A engrenagem solar funciona como um eixo central, fazendo contato direto com as engrenagens planetárias do sistema. A engrenagem anelar é a maior, que comporta as outras em seu interior.

Esse tipo de engrenagem é muito utilizado nos sistemas de câmbios de automóveis e também em grandes maquinários industriais, recebendo a energia necessária para o seu funcionamento e transformando-a em torque, tornando possível sua utilização dentro de sistemas menores.

Nesse cenário, é possível compreender a importância de uma engrenagem dentro de um conjunto complexo, sendo responsável pelo funcionamento dos mais diversos tipos de equipamentos.

De diferentes formatos e tamanhos, as engrenagens atuam de modo a possibilitar o aumento ou a redução da velocidade de uma máquina, garantindo a potência adequada para a execução de várias atividades industriais.