Os processos industriais só podem ser realizados com o auxílio de equipamentos e aparatos que permitem a execução dos procedimentos.

Mesmo com o processo de automação para facilitação dos processos, os equipamentos não podem ser dispensados. Seu uso é apenas integrado a um sistema computadorizado. E para que os equipamentos apresentem bom funcionamento, eles precisam ser calibrados.

Conheça mais sobre assunto:

Automação industrial

 

A automação industrial consiste na mecanização e integração de processos ligados a sistemas informatizados, que determinam os comandos das ações que devem ser realizadas.

A sua origem se deu pela necessidade de aumento de produtividade, utilizando para isso, as inovações tecnológicas disponíveis. Isso garantiu ao processo industrial maior rapidez na produção e precisão, se comparados ao trabalho realizado de forma manual.

É importante ressaltar que existe uma diferença entre o processo de automação e o de mecanização, também presenciado nas fábricas com o passar do tempo. A automação é a utilização do maquinário de forma automática, ou seja, por meio de sistemas informatizados.

Já a mecanização pura consiste apenas na substituição do trabalho manual pelo emprego de uma máquina, muitas vezes demandando ainda a presença de operador, que dá os comandos, ele só não emprega esforço físico na operação.

Os computadores são a base do processo de automação. São eles que passam os comandos e efetuam a comunicação entre as máquinas que executam os processos por meio de uma linguagem de programação específica.

Hoje, o processo de automação já está avançado o suficiente para a substituição dos operadores de máquinas por robôs, que executam as tarefas de forma  rápida e precisa.

 

Calibração

 

O processo de automação não dispensa a Calibração de instrumentos industriais, que ainda se faz muito necessária, pois é por meio dela que os equipamentos ficam plenamente aptos ao uso.

A calibração, consiste basicamente em uma comparação entre as medidas obtidas no instrumento que está passando pela avaliação e os valores de referência que ela deve ter para estar operando perfeitamente.

É um padrão que o objeto precisa obedecer. A calibração é essencial em Instrumentos de medição, pois eles são utilizados para assegurar que pesos e medidas de produtos usados no processo industrial estejam adequados.

A validação da calibração é feita mediante a avaliação dos resultados obtidos. Essa avaliação que irá indicar se o equipamento em questão precisa passar por manutenção ou até mesmo ser substituído por outro novo.

A Rede Brasileira de Calibração, é um selo de qualidade do laboratório de calibração, que atua de acordo com os padrões estabelecidos pelo Inmetro.

Por essa razão, você deve optar pela Calibração rbc, pois ela tem qualidade garantida. Somente faça o serviço com laboratórios que façam parte dessa rede.

Os principais benefícios da calibração dos instrumentos de medição são a prevenção de danos ao instrumento, pois possíveis problemas são corrigidos antecipadamente e a garantia de que o produto final será feito de forma correta com a utilização de instrumentos calibrados.

Instrumentos de medição

Existem inúmeros instrumentos que podem passar pelo processo de calibração, a fim de obterem a verificação de seu funcionamento, se ele está ou não adequado. Alguns deles são:

  • balança;
  • Hidrômetro;
  • Paquímetro;
  • Micrômetro;
  • Termômetro.

A balança é um equipamento conhecido no cotidiano, pois é usada para medir peso de pessoas, além de objetos, por exemplo, em supermercados. Mas é também um instrumento de medição industrial, usada para pesagem de grãos, farelos e pós, fazendo a dosagem correta necessária.

O hidrômetro é usado para medição de líquidos, observando características como volume e pressão. Ele é um equipamento de uso doméstico usado para medir o valor da conta de água de uma residência, mas também é utilizado na produção de produtos como bebidas alcoólicas.

O paquimetro é um instrumento usado para medir pequenos objetos como parafusos, porcas e tubos por meio de uma espécie de régua graduada, sendo muito útil na indústria em geral, podendo ser destacado no setor automotivo.

Já o micrômetro é usado para medir altura, largura e também profundidade de peças utilizadas na indústria mecânica. Por fim, o termômetro também é um equipamento popular no cotidiano das pessoas com uso industrial: medir temperaturas.

A calibração de equipamentos industriais, principalmente os utilizados para medições diversas, é essencial para um bom funcionamento do processo industrial.