Todo tipo de equipamento requer alguma manutenção e não é algo a ser realizado somente quando um defeito é detectado, pois inspeções programadas podem ser efetuadas para evitar problemas severos. De qualquer forma, é algo significativo para o desempenho de equipamentos como os compressores e aparelhos de ultrassom, que são muito visados por diversos setores.

Primeiramente, no que diz respeito ao compressor de ar, trata-se de um importante dispositivo que opera por meio de um motor a gasolina, diesel ou por energia.

Sua principal funcionalidade consiste em converter a energia em energia potencial, que é armazenada em ar pressurizado, ou seja, o ar comprimido. Sua energia pode ser utilizada das mais variadas maneiras conforme o tanque em que é acondicionado.

Devido a diversidade de finalidades atendidas por esse dispositivo, o aluguel de compressor tem uma grande procura no mercado, entre as aplicações é possível citar o fornecimento de ar limpo com alta pressão para cilindros de gás, enchimentos de pneus e uso de ferramentas pneumáticas.

No entanto, é preciso que exista atenção às particularidades de cada modelo, principalmente no que diz respeito a pressão. Caso ocorra algum problema, é crucial recorrer a uma assistência técnica compressor schulz para evitar acidentes e garantir que esse item funcione adequadamente.

Aspectos da manutenção de compressor

Ao se tratar da manutenção de compressor, também é interessante abordar que com a locação de compressores pode ser que os custos com determinados processos reparadores ou de inspeção sejam dispensados. No entanto, é preciso analisar quais são os termos do contrato da empresa, especialmente para evitar grandes transtornos.

Algumas organizações de aluguel de compressor de ar atuam com suporte ágil, o que pode ser um grande diferencial para os contratantes do serviço. De qualquer maneira, no que diz respeito a manutenção, é importante abordar que contribui com que o equipamento tenha a vida útil prolongada e um melhor desempenho.

Com a opção preventiva, é possível averiguar as condições do compressor de maneira programada e conforme o próprio nome já indica, é uma forma de se prevenir contra acidentes e prejuízos severos.

É algo que se enquadra em qualquer tipo de equipamento e assegura que os usuários e outros equipamentos não sejam acometidos devido a negligência.

Além desses aspectos, é válido observar que, de acordo com as informações apresentadas, há diferentes tipos de compressores, sendo algo que naturalmente pode influenciar na forma de manutenção, porém, de uma forma geral alguns dos processos realizados são:

  • Higienização de trocadores de calor;
  • Verificação de mangueiras;
  • Drenagem de reservatório de água;
  • Análise de lubrificação;
  • Limpeza de tanque de combustível.

Devido a diversidade de modelos, é imprescindível recorrer a uma empresa de confiança para que profissionais qualificados identifiquem quais são os processos mais compatíveis com o tipo de compressor de ar em questão.

Conheça aspectos do ultrassom industrial e sua manutenção

É muito comum que a ultrassonografia esteja relacionada com a área da medicina, porém, a utilização de aparelhos que operam com a propagação de ondas sonoras de alta frequência está associada aos mais variados setores.

Inclusive para testes industriais para a identificação de lacunas, descontinuidades internas em materiais, além da medição de espessura por ultrassom.

Trata-se de uma alternativa categorizada como não destrutiva e amplamente aplicada em metais e processos que envolvem solda. Ainda mais, a opção de ultrassom phased array é um importante marco na evolução desses aparelhos, pois viabiliza um maior controle das fases e interações de ondas.

Ao longo do tempo, com os avanços tecnológicos, esse tipo de sistema de ultrassom favoreceu tanto a área industrial quanto a medicinal devido às possibilidades que apresenta, principalmente, por aparelhos com maior capacidade de processamento de informações, configuração eletrônica e visualização em dispositivos portáteis.

No que diz respeito a manutenção, a calibração é um dos principais processos realizados para garantir um bom desempenho.

Para isso, valores padrões são estabelecidos como base para obter maior precisão nos valores alcançados pelos instrumentos a serem testados. É fundamental que esses processos sejam realizados por empresas qualificadas na calibração de aparelhos.

A importância da manutenção foi evidenciada ao longo do texto e cabe aos profissionais de cada setor garantir não apenas a utilização mais adequada dos equipamentos, como também estabelecer um cronograma responsável de manutenção.

Dessa maneira, os funcionários estarão em um ambiente mais seguro e os equipamentos poderão apresentar um desempenho mais eficaz.