O uso dos containers tem se tornado cada vez maior nos últimos anos, em especial com a adoção dessas estruturas pelo setor da construção civil. Nos mais variados segmentos industriais, por sua vez, eles são muito úteis há muito tempo.

Mas como otimizar ainda mais seu uso? Além disso, quais os equipamentos que podem ser empregados para garantir uma revitalização da estrutura e promover a utilização de qualidade dos containers?

No artigo a seguir, saiba mais sobre esse tema e confira algumas dicas indispensáveis para quem busca utilizar essas estruturas em aplicações industriais de diferentes tipos.

O que é um container?

Os chamados containers são equipamentos empregados pelas indústrias e demais setores há muito anos com o objetivo de promover a locomoção e o transporte de cargas variadas.

Como uma enorme caixa metálica, esse item consegue abrigar uma grande quantidade de conteúdo, podendo variar de tamanho, forma, revestimento e demais propriedades de acordo com a demanda na qual está sendo aplicado.

Sendo assim, seu principal objetivo é fornecer, de modo seguro, em larga escala o correto e eficiente acondicionamento. Um container pode ser locomovido em trens e navios, por exemplo, e também é chamado de cofre de carga, já que arrombar sua estrutura não é exatamente uma tarefa fácil.

Isso se deve, além da resistência de seu material de composição, a legislações e convenções que o tornam ainda mais seguro.

Diferenças

Uma das principais diferenças entre os mais variados tipos e modelos de containers existentes atualmente é em relação ao seu tamanho e à sua capacidade.

Dessa forma, o cálculo em “pés” define essas informações, sendo o Container 20 pés ideal para uma série de finalidades industriais.

Há um motivo especial para esse ser o tamanho mais empregado. É que, enquanto a versão de 10 pés é considerada muito pequena para o acondicionamento de algumas levas, a versão de 40 pés é considerada muito grande.

Dessa maneira, 20 pés é o tamanho perfeito para estocagem rápida e também para proporcionar mais eficiência e economia nos procedimentos industriais.

Para você ter uma ideia, esse container pode abrigar:

  • Até 60 geladeiras;
  • 400 televisores de tela plana;
  • 200 colchões comuns de casal;
  • Cerca de 5000 bananas.

É muito, não é mesmo? Mas saiba que, para as funções industriais, esse tamanho é bastante razoável. Isso porque estamos falando de um setor que lida diariamente com o transporte e a locomoção de estruturas enormes e máquinas extremamente pesadas, de modo que essas caixas gigantes de metal são a solução mais indicada.

Isso sem falar na resistência, tão elevada que é possível utilizar um container usado tranquilamente e ainda contar com alto desempenho e durabilidade.

Nesse caso, porém, vale a pena investir em alguns reparos importantes e garantir, até mesmo, a renovação da estrutura. Por isso, é importante conhecer técnicas e acessórios que podem ajudar nesse processo.

Pintura e equipamentos importantes

Pintar um container é uma forma de torná-lo mais conservado e atribuir-lhe uma vida útil mais prolongada, evitando que uma série de processos abrasivos e corrosivos danifiquem a estrutura para além da superfície.

São muitos os Equipamentos para pintura que podem ser utilizados para a geração de resultados mais agradáveis, satisfatórios e duradouros.

Vale lembrar, ainda, que são necessários alguns procedimentos especiais quando estamos falando dessas estruturas, já que elas são submetidas a uma série de processos que exigem uma pintura diferenciada, como a pintura a pó, ideal para peças e chapas metálicas.

Um dos acessórios que fazem parte da otimização desse tipo de pintura é a Estufa para pintura eletrostática, que faz com que a tinta polimerize com mais eficiência sobre a superfície.

Sua principal finalidade é gelatinar a tinta e fazer com que ela se torne uma mistura homogênea e pastosa. Após o esfriamento, essa mistura apresenta resistência mecânica muito acima da média

Existem, ainda, outros utensílios ideais para revestir os containers, com um processo de pintura não apenas mais resistente e duradouro, como também mais preciso.

O compressor de pintura é um deles, que, por meio da compressão do ar, expele a tinta em pó sobre a superfície de metal e garante a cobertura de qualidade, sem falar no alto índice de fixação e na agilidade e praticidade do processo.

O mais importante é garantir que todos os procedimentos aplicados sobre os containers levem em conta as demandas de uso dessas estruturas e sejam feitos por profissionais qualificados, como pintores com especialização e experiência em pintura eletrostatica, garantindo melhores resultados.