Basicamente, os sistemas hidráulicos são sistemas utilizados em diversos tipos de indústrias, e que são responsáveis por fornecer energia por meio de fluidos.

Para tal ação, este tipo de sistema possui diversos componentes, dos quais você verá os principais logo abaixo!

E por que o sistema hidráulico é tão utilizado em indústrias? Porque ele é seguro, simples, preciso, não gera faíscas e possui uma alta densidade de potência.

Ou seja, ele é um sistema de grande utilidade para diferentes tipos de indústria, pois é eficiente, pode ser usado em diferentes aplicações e trabalha em processos industriais que necessitam de energia e força significativas, sem contar que é fácil instalar.

Agora, quais são os principais componentes de sistemas hidráulicos?

Sistema hidráulico: principais componentes

Em um sistema hidráulico há diversos componentes, sendo os principais:

1 – Atuadores

Os atuadores, geralmente utilizados em forma de cilindro, são itens que fazem a conversão do fluido transmitido em energia mecânica para mover a carga. São encontrados no mercado em dois tipos: lineares e rotativos.

Os atuadores nada mais são do que o resultado final do “Princípio de Pascal”.

2 – Bomba

A bomba hidráulica é o coração de um sistema hidráulico, afinal de contas, é ela quem é responsável por converter a energia mecânica em hidráulica.

Além disso, existem diferentes tipos de bombas no mercado, ou seja, cada uma possui certas formas e tamanhos, por isso, é importante pesquisar bem e escolher o modelo correto de acordo com cada sistema e aplicação.

3 – Motor

O motor em um sistema hidráulico consiste em um dispositivo elétrico responsável por movimentar a bomba e, como dissemos acima, a bomba é essencial em um sistema hidráulico, por isso ambos precisam estar sempre trabalhando bem juntos.

4 – Reservatório

Como o nome já indica, o reservatório tem como objetivo armazenar e simplificar a manutenção do fluido aplicado em um sistema hidráulico. 

5 – Válvulas 

Em um sistema hidráulico, as válvulas têm como finalidade controlar a pressão máxima, ou seja, abrir, parar ou direcionar o fluxo de fluido.

Diferenças: sistema hidráulico e pneumático

Por fim, é importante entender também quais são as diferenças entre dois sistemas: o hidráulico (que falamos neste artigo) e o pneumático (que podemos falar em um outro conteúdo caso seja de interesse de vocês – deixe um comentário abaixo para sabermos).

Porém, basicamente o sistema hidráulico entrega uma precisão melhor, com uma performance constante e estável (só que um pouco mais lenta).

Já o sistema pneumático possui um acionamento mais veloz devido ao modo em que é utilizado (ar comprimido – fluido compressível), porém, a precisão já não é tão apurada assim e também corre-se o risco de haver algumas vibrações momentâneas.

Por isso, na hora de escolher um tipo de sistema, avalie as características e a usabilidade de cada um para comprar o que melhor atende os processos em sua indústria.

Afinal de contas, ninguém quer desperdiçar dinheiro, ainda mais com os momentos de crise que estamos vivendo nos últimos anos. 

Portanto, pesquise, levante orçamentos, converse com especialistas e assim você estará preparado(a) para fazer a escolha certa.

Esse texto foi originalmente desenvolvido pela equipe do blog Mazag, onde você pode encontrar centenas de conteúdos informativos sobre diversos segmentos.