A área industrial é muito importante na vida dos indivíduos, porque os trabalhos realizados nas empresas estão diretamente relacionados as mercadorias e produtos que facilitam o dia a dia no ambiente profissional e fora dele. A produção em larga escala tem como destino final, os comércios de atacado e varejo.

As vendas geram lucros para os comerciantes e reconhecimento para as empresas e o seu segmento de atuação, por parte dos clientes.

O desenvolvimento de moldes, engrenagens, peças e componentes são fundamentais para que os equipamentos, ferramentas, máquinas e outros itens possam funcionar com qualidade e segurança.

Executar métodos produtivos adequados para segmento é o jeito mais simples e eficiente para realizar uma produção em larga escala, atendendo as necessidades dos clientes.

No universo da indústria há vários processos que podem ser feitos com qualidade e segurança. A usinagem é uma técnica muito utilizada para a produção de moldes e peças.

A principal vantagem da usinagem é a capacidade de transformar uma matéria bruta em um molde ou peça, por meio do desgaste mecânico que as máquinas-ferramentas executam.

A relevância da usinagem no ambiente industrial

Os serviços de usinar é muito versátil, pois possibilita a criação de peças com formatos, modelos e tamanhos diversificados, priorizando sempre a precisão.

A capacidade de criação com eficiência ajuda as empresas a evitar o desperdício de matéria-prima, fator que gera economia de capital. A função de usinar é importante na produção, desde uma simples cópia de chave até peças para área naval.

Na mecânica a usinagem é usada para fazer remates e acabamento em acessórios e objetos metálicos. Durante o trabalho, o uso de uma conexão pneumática de engate rápido na linha de produção permite que os funcionários não precisem fazer operações e tarefas que sejam repetitivas e desgastantes, fator que aumenta e potencializa a produtividade.

Os pontos positivos desta conexão é que ela consegue criar e facilitar os movimentos mecânicos: angulares, lineares e rotativas, facilitando as operações que exigem o uso de um sistema pneumático.

Sobre os benefícios, consistem em:

  • Fácil manutenção;
  • Manuseio prático;
  • Melhor higienização;
  • Instalação simples;
  • Velocidade;
  • Simplicidade;
  • Eficiência;
  • Ambiente de trabalho mais dinâmico.

Os segmentos que usam componentes, engrenagens e peças que passaram por um processo de usinagem são: eletrodomésticos, naval, aeroespacial, automobilística e eletrônica.

No centro de usinagem, os projetistas criam os esboços dos pedidos, com base nas informações que os clientes passam ao profissional.

Depois dos desenhos com as medidas, formatos e tamanhos precisos, o projeto é levado ao setor de produção, onde os colaboradores executam as técnicas de: afiação, aplainamento, brochamento, eletroerosão, fresamento, furação, madrilamento, serramento, retificação e torneamento.

Tornos e as suas funções

A tornearia CNC (Comando Numérico Computadorizado) é uma máquina que consegue fabricar peças com o uso de metais, madeiras e plásticos.

Tem a função de acabamento e corte, dando origem as formas adequadas aos itens produzidos, que são:

  • Cilindros;
  • Cones;
  • Eixos;
  • Esferas;
  • Polias;
  • Roscas.

Os tornos automáticos são excelentes equipamentos para produtividade em grande quantidade.

Com o uso de algumas operações, os funcionários podem definir o número de peças. As coordenadas X (vertical) e Z (longitudinal). Na usinagem 5 eixos, por exemplo, esses comandos são usados para usinar com inúmeras possibilidades de tamanhos e complexidade.

O nome 5 eixos é por causa da movimentação da ferramenta de corte. O giro acontece nos eixos A e B e a linearmente nos X, Y e Z.

As vantagens desta máquina de usinagem são: aumento da produtividade, economia de dinheiro e tempo, velocidade que ajuda a cumprir os prazos de entrega, precisão, elimina várias estações de trabalho, entre outros.

Utilizar um anel de bloqueio nas máquinas injetoras, aumenta a pressão, precisão e a mistura de plástico no momento de criar os moldes. O formato anelar proporciona um encaixe perfeito entre o torpedo e a aranha. Com a utilização do anel, o aumento da produção é perceptível, gerando resultados satisfatórios para a indústria de plástico.

Serviços especializados

Uma maneira de manter a qualidade e eficiência nos processos industriais é investindo no trabalho de manutenção preditiva e preventiva para as máquinas e equipamentos.

A modalidade preventiva é um conjunto de ações feitas regularmente para evitar que problemas inesperados possam atrasar as atividades. Já a preditiva é usada para o acompanhamento de parâmetros que indicam a necessidade de ajustes ou troca de peças.

Desse modo, os trabalhos de usinagem na indústria são importantes para o desenvolvimento de itens essenciais na rotina das pessoas, proporcionando qualidade e segurança com os produtos fabricados, gerando lucros para as companhias e satisfação aos empresários no segmento industrial.