O ambiente industrial possui muita relevância para a sociedade, graças aos trabalhos de inúmeras empresas de diferentes portes. Isso ocorre porque as companhias industriais são responsáveis pelo desenvolvimento de mercadorias que tem como destino empresas de vários segmentos e os estabelecimentos comerciais.

A criação de componentes, engrenagens, peças e moldes são fundamentais para que a produtividade em diversos setores possa acontecer com qualidade.

Assim, é com estes insumos que as firmas conseguem realizar os seus trabalhos e a cadeia produtiva da indústria pode funcionar com muita eficiência, sendo mantida.

O trabalho nas companhias acontece com a utilização de equipamentos e maquinários específicos.

Com a potência e velocidade adequada, é possível obter um desempenho de sucesso. A formação de uma equipe de colaboradores capacitados e experientes para o trabalho é um diferencial que pode proporcionar impactos e resultados positivos na produção.

Investimentos e pesquisas a respeito de métodos produtivos eficientes são importantes para conseguir uma fabricação de qualidade e com itens que possa atender as necessidades dos clientes.

A usinagem é uma técnica muito utilizada em várias atividades industriais, devido os benefícios que possui.

Os serviços de usinagem na indústria

O ato de usinar tem como principal objetivo a transformação de uma matéria-prima em um molde ou peça.

Com o uso de máquinas-ferramentas que realizam um desgaste mecânico, os itens vão ganhando o formato das peças. Em um centro de usinagem, por exemplo, os profissionais que são chamados de projetistas realizam o projeto antes da produção e preparação do metal.

Os esboços dos moldes e peças são feitos conforme as especificações da demanda ou de acordo com o que os clientes informam ao projetista.

Os desenhos são feitos com o formato, medida e tamanho preciso, assim, no momento em que o consumidor for utilizar o item, o encaixe será perfeito.

Após o processo de elaboração, os profissionais encaminham os esboços para o setor de fabricação, no qual os colaboradores realizam os seus trabalhos, executando os seguintes métodos:

  • Aplainamento;
  • Afiação;
  • Brochamento;
  • Eletroerosão;
  • Fresagem;
  • Furação;
  • Mandrilamento;
  • Retificação;
  • Serramento;
  • Tornamento.

Processos como o brunimento, roscamento, escareamento, trepanamento e soldagem também podem ser realizados e completam as possibilidades de técnicas.

Em um centro de usinagem high speed, local específico para a fabricação de peças em alta velocidade, devido ao prazo de entrega que é curto e a demanda de trabalho, diversos desses processos são feitos.

As vantagens dos centros de demasiada velocidade são: redução dos custos de operação, ciclos totais mais rápidos, flexibilidade na alocação de mão de obra, os pedidos podem ser atendidos em um curto espaço de tempo, aumento da qualidade e diminuição de serviços posteriores.

A importância de máquinas eficientes no ambiente industrial

Os tornos mecânicos são equipamentos que conseguem fabricar peças com formatos geométricos.

A fabricação ocorre com a operação da máquina, que gira a matéria-prima que fica presa no cabeçote do torno, uma placa que tem 3 ou 4 castanhas. Para isso, a ferramenta atua dando o formato e tamanho adequado a peça.

Uma tornearia CNC é um maquinário que tem o funcionamento por comando numérico computadorizado. Isso significa que, com uma programação feita pelo funcionário, é possível controlar a quantidade de peças e o tempo em que serão produzidas.

Nesse contexto, os processos de acabamento e corte são realizados com qualidade e rapidez.

Basicamente, com o torneamento são fabricadas as seguintes peças:

  • Roscas;
  • Polias;
  • Cones;
  • Esferas;
  • Cilindros;
  • Eixos.

Já um cnc laser é uma ferramenta muito usada para o corte de chapas e materiais de tubulações e estruturas.

O feixe de laser que é emitido, ao ser direcionado para o material, consegue fazer um corte preciso.

Esse é um dos processos mais avançados para cortes térmicos e consegue gerar economia, baixo desperdício de matéria-prima, qualidade superior, agilidade na produção e não há desgaste de ferramentas.

Assim as máquinas com funcionamento a laser são muito úteis para as empresas da área industrial. O segmento de equipamentos eletrônicos, por exemplo, utilizam a micro solda a laser, método que agrega precisão, eficiência e qualidade na produção.

Afinal, esse tipo de solda ajuda na junção de materiais e peças de metais de maneira simples e segura. Vale destacar que isso é possível mesmo em objetos menores, como ocorre nos itens eletrônicos, garantindo segurança e precisão; bem como o funcionamento posterior.

Mais ainda, o corte e dobra de chapas em osasco é um processo muito importante no serviço de remodelação das chapas de aço.

O principal objetivo dessa técnica é dar o formato e tamanho ideal para a chapa sem causar alterações internas ou externas, além de atender diversos segmentos da indústria que usam o aço como material na produção ou estrutura.

Os pontos positivos desse processo é a rapidez, segurança e excelente custo-benefício.

Sendo assim, os serviços de usinagem são muito relevantes, pois, contribuem para o desenvolvimento de itens em vários segmentos, com muita qualidade e segurança, atendendo as necessidades dos clientes e obtendo lucros.