O ambiente industrial possui muita relevância para a sociedade, graças aos trabalhos de inúmeras empresas de diferentes portes. Isso ocorre porque as companhias industriais são responsáveis pelo desenvolvimento de mercadorias que tem como destino empresas de vários segmentos e os estabelecimentos comerciais.
A criação de componentes, engrenagens, peças e moldes são fundamentais para que a produtividade em diversos setores possa acontecer com qualidade.
Assim, é com estes insumos que as firmas conseguem realizar os seus trabalhos e a cadeia produtiva da indústria pode funcionar com muita eficiência, sendo mantida.
O trabalho nas companhias acontece com a utilização de equipamentos e maquinários específicos.
Com a potência e velocidade adequada, é possível obter um desempenho de sucesso. A formação de uma equipe de colaboradores capacitados e experientes para o trabalho é um diferencial que pode proporcionar impactos e resultados positivos na produção.
Investimentos e pesquisas a respeito de métodos produtivos eficientes são importantes para conseguir uma fabricação de qualidade e com itens que possa atender as necessidades dos clientes.
A usinagem é uma técnica muito utilizada em várias atividades industriais, devido os benefícios que possui.
Os serviços de usinagem na indústria
O ato de usinar tem como principal objetivo a transformação de uma matéria-prima em um molde ou peça.
Com o uso de máquinas-ferramentas que realizam um desgaste mecânico, os itens vão ganhando o formato das peças. Em um centro de usinagem, por exemplo, os profissionais que são chamados de projetistas realizam o projeto antes da produção e preparação do metal.
Os esboços dos moldes e peças são feitos conforme as especificações da demanda ou de acordo com o que os clientes informam ao projetista.
Os desenhos são feitos com o formato, medida e tamanho preciso, assim, no momento em que o consumidor for utilizar o item, o encaixe será perfeito.
Após o processo de elaboração, os profissionais encaminham os esboços para o setor de fabricação, no qual os colaboradores realizam os seus trabalhos, executando os seguintes métodos:
- Aplainamento;
- Afiação;
- Brochamento;
- Eletroerosão;
- Fresagem;
- Furação;
- Mandrilamento;
- Retificação;
- Serramento;
- Tornamento.
Processos como o brunimento, roscamento, escareamento, trepanamento e soldagem também podem ser realizados e completam as possibilidades de técnicas.
Em um centro de usinagem high speed, local específico para a fabricação de peças em alta velocidade, devido ao prazo de entrega que é curto e a demanda de trabalho, diversos desses processos são feitos.
As vantagens dos centros de demasiada velocidade são: redução dos custos de operação, ciclos totais mais rápidos, flexibilidade na alocação de mão de obra, os pedidos podem ser atendidos em um curto espaço de tempo, aumento da qualidade e diminuição de serviços posteriores.
A importância de máquinas eficientes no ambiente industrial
Os tornos mecânicos são equipamentos que conseguem fabricar peças com formatos geométricos.
A fabricação ocorre com a operação da máquina, que gira a matéria-prima que fica presa no cabeçote do torno, uma placa que tem 3 ou 4 castanhas. Para isso, a ferramenta atua dando o formato e tamanho adequado a peça.
Uma tornearia CNC é um maquinário que tem o funcionamento por comando numérico computadorizado. Isso significa que, com uma programação feita pelo funcionário, é possível controlar a quantidade de peças e o tempo em que serão produzidas.
Nesse contexto, os processos de acabamento e corte são realizados com qualidade e rapidez.
Basicamente, com o torneamento são fabricadas as seguintes peças:
- Roscas;
- Polias;
- Cones;
- Esferas;
- Cilindros;
- Eixos.
Já um cnc laser é uma ferramenta muito usada para o corte de chapas e materiais de tubulações e estruturas.
O feixe de laser que é emitido, ao ser direcionado para o material, consegue fazer um corte preciso.
Esse é um dos processos mais avançados para cortes térmicos e consegue gerar economia, baixo desperdício de matéria-prima, qualidade superior, agilidade na produção e não há desgaste de ferramentas.
Assim as máquinas com funcionamento a laser são muito úteis para as empresas da área industrial. O segmento de equipamentos eletrônicos, por exemplo, utilizam a micro solda a laser, método que agrega precisão, eficiência e qualidade na produção.
Afinal, esse tipo de solda ajuda na junção de materiais e peças de metais de maneira simples e segura. Vale destacar que isso é possível mesmo em objetos menores, como ocorre nos itens eletrônicos, garantindo segurança e precisão; bem como o funcionamento posterior.
Mais ainda, o corte e dobra de chapas em osasco é um processo muito importante no serviço de remodelação das chapas de aço.
O principal objetivo dessa técnica é dar o formato e tamanho ideal para a chapa sem causar alterações internas ou externas, além de atender diversos segmentos da indústria que usam o aço como material na produção ou estrutura.
Os pontos positivos desse processo é a rapidez, segurança e excelente custo-benefício.
Sendo assim, os serviços de usinagem são muito relevantes, pois, contribuem para o desenvolvimento de itens em vários segmentos, com muita qualidade e segurança, atendendo as necessidades dos clientes e obtendo lucros.